3.1智能煤礦smart coal mine

將人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、機器人、智能裝備等與現(xiàn)代煤炭開發(fā)利用深度融合，形成全面感知、實時互聯(lián)、分析決策、自主學(xué)習(xí)、動態(tài)預(yù)測、協(xié)同控制的智能系統(tǒng)，實現(xiàn)煤礦開拓、采掘（剝）、運輸、通風(fēng)、安全保障、經(jīng)營管理等過程的智能化運行。

3.2智能綜采工作面smart mining face

應(yīng)用人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù)，使工作面采煤機、液壓支架、輸送機（含刮板式輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、可伸縮帶式輸送機）及電液動力設(shè)備等形成具有自主感知、自主決策和自動控制運行的智能系統(tǒng)，實現(xiàn)工作面落煤、支護、運煤作業(yè)工況自適應(yīng)和工序協(xié)調(diào)控制。

4 縮略語

下列縮略語適用于本文件。

4G：第四代移動通信技術(shù)（The 4th generation mobile communication technology）

5G：第五代移動通信技術(shù)（5th-Generation）

AI：人工智能（Artificial Intelligence）

CAN：控制器域網(wǎng)(Controller Area Network)

EPA：開放性實時以太網(wǎng)標準（Ethernet for Plant Automation）

ERP：企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource Planning）

Ethernet/IP：以太網(wǎng)工業(yè)協(xié)議（Ethernet Industrial Protocol）

FF：基金會現(xiàn)場總線（Foudation Fieldbus）

LoRa：遠距離無線電（Long Range Radio）

MA：煤礦安全認證（Mei An）

NFC：近距離無線通訊技術(shù)（Near Field Communication）

PROFIBUS：過程現(xiàn)場總線（Process Field Bus）

RAID5：分布式奇偶校驗的獨立磁盤結(jié)構(gòu)（Redundant Arrays of Independent Disks 5）

RAM：隨機存取存儲器（Random Access Memory）

RFID：射頻識別技術(shù)（Radio Frequency Identification）

RS485：異步通訊接口標準（Recommended Standard 485）

RTPS：實時傳輸協(xié)議（Real-time Transport Protocol）

Wi-Fi：無線保真（Wireless Fidelity）

ZigBee：短距離和低速率下無線通信技術(shù)（ZigBee Technology）

5 智能煤礦架構(gòu)

智能煤礦建設(shè)以信息系統(tǒng)（含基礎(chǔ)設(shè)施）為基礎(chǔ)，以網(wǎng)絡(luò)安全為保障，以數(shù)據(jù)平臺為支撐，以地質(zhì)保障、采掘系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、礦井安全、經(jīng)營管理各個業(yè)務(wù)模塊的智能化建設(shè)為主要內(nèi)容，實現(xiàn)煤礦各要素和流程的全面感知、實時互聯(lián)、分析決策、自主學(xué)習(xí)、動態(tài)預(yù)測、協(xié)同控制。

6 地質(zhì)保障

6.1 礦井地理信息系統(tǒng)

6.1.1 應(yīng)具有地質(zhì)、測量、水文等各類圖紙數(shù)字化管理系統(tǒng)。

6.1.2 應(yīng)實現(xiàn)礦井資源/儲量、可采煤層、斷層構(gòu)造、水文地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、工程地質(zhì)、開采條件等應(yīng)用可視化，指導(dǎo)優(yōu)化礦井安全高效綠色建設(shè)與生產(chǎn)。

6.1.3 應(yīng)創(chuàng)建高精度三維地質(zhì)模型、超前識別地質(zhì)構(gòu)造、開采條件異常，為優(yōu)化開采提供地質(zhì)保障。

6.1.4 宜智能感知采掘過程中工程地質(zhì)與標志地質(zhì)的差異，自動優(yōu)化高精度三維地質(zhì)模型，實現(xiàn)數(shù)據(jù)與模型的雙向聯(lián)動。

6.2 探放水智能監(jiān)測系統(tǒng)

應(yīng)實現(xiàn)對探放水作業(yè)過程的鉆孔數(shù)量、鉆孔位置、鉆孔角度、鉆孔深度、終孔位置、鉆桿鉆進速度等鉆孔數(shù)據(jù)的智能感知、分析、驗收功能。

6.3 瓦斯抽采智能監(jiān)測系統(tǒng)

應(yīng)實現(xiàn)對瓦斯抽采作業(yè)過程的鉆孔數(shù)量、鉆孔位置、鉆孔角度、鉆孔深度、終孔位置、鉆桿鉆進速度，孔內(nèi)壓裂、割縫、造穴等特殊工藝間距、時間、質(zhì)量，孔內(nèi)篩管長度、封孔長度、質(zhì)量，抽采率等數(shù)據(jù)的智能感知、分析、驗收功能。

7 采掘系統(tǒng)

7.1 綜采工作面

7.1.1 采煤機應(yīng)具備滾筒截割路徑記憶、位置定位、遠程控制、姿態(tài)控制功能。

7.1.2 液壓支架應(yīng)配備電液控制系統(tǒng)，跟隨采煤機在全工作面范圍自動完成支架伸收護幫、移架、推溜、噴霧除塵等動作，應(yīng)具備遠程控制、支架全姿態(tài)監(jiān)測功能。

7.1.3 刮板輸送機應(yīng)具有機尾鏈條自動張緊、斷鏈實時監(jiān)測報警上傳、故障診斷，宜具有煤流負荷檢測及其協(xié)同控制功能。

7.1.4 乳化液泵站應(yīng)具有流量調(diào)節(jié)功能，實現(xiàn)高壓自動反沖洗、自動配比補液，高低液位自動控制，實現(xiàn)對乳化液的濃度監(jiān)測；工作面采用遠距離集中供液方式為采區(qū)內(nèi)主要設(shè)備供液，減少設(shè)備列車長度和重量，并可重復(fù)服務(wù)多個綜采工作面。

7.1.5 綜采工作面設(shè)備應(yīng)配備礦壓監(jiān)測系統(tǒng)。

7.1.6 綜采工作面設(shè)備應(yīng)實現(xiàn)集中、就地和遠程控制，實現(xiàn)采煤機、液壓支架、刮板輸送機協(xié)同控制，主要生產(chǎn)流程實現(xiàn)一鍵啟停。

7.1.7 刮板輸送機、采煤機、液壓支架電液控制系統(tǒng)應(yīng)配備自動找直功能。

7.1.8 超前支架、轉(zhuǎn)載機自移裝置、順槽帶式輸送機自移機尾應(yīng)配備遙控控制及遠程控制功能。

7.1.9 應(yīng)配備工作面視頻系統(tǒng)。

7.1.10 應(yīng)配備工作面自動巡檢機器人，實現(xiàn)工作面設(shè)備運行狀況、開采環(huán)境、煤流狀態(tài)的例行巡檢和異常情況實地巡查。

7.1.11 應(yīng)配備工作面設(shè)備和人員精確定位系統(tǒng)。

7.1.12 應(yīng)實現(xiàn)基于工作面精確三維地質(zhì)模型的數(shù)字化割煤。

7.1.13 應(yīng)實現(xiàn)工作面有人巡視、無人操作的遠程可視化智能開采。

7.1.14 宜實現(xiàn)順槽遠程操作、遠程巡視的工作面無人開采。

7.2 掘進工作面

7.2.1 應(yīng)選用智能化快速掘進裝備，實現(xiàn)掘支平行快速作業(yè)，錨桿自動支護。

7.2.2 設(shè)備應(yīng)具備無線遙控、遠程監(jiān)控、可視化集中控制、記憶截割、人員接近識別、健康診斷，以及工作面環(huán)境狀態(tài)識別及預(yù)警功能。

7.2.3 應(yīng)實現(xiàn)帶式輸送機機尾自移。

7.2.4 應(yīng)配備高效除塵系統(tǒng)。

7.2.5 應(yīng)實現(xiàn)掘、錨、運、探的遠程可視化操作。

7.2.6 宜實現(xiàn)掘、錨、運、探的自動操作，裝備的精確定位導(dǎo)航。

8 輔助生產(chǎn)系統(tǒng)

8.1 通風(fēng)系統(tǒng)

8.1.1 主通風(fēng)機應(yīng)具有一鍵啟停、反風(fēng)、倒機功能；具有運行風(fēng)機故障自動倒機功能，備用風(fēng)機定期自檢及故障診斷功能。

8.1.2 主通風(fēng)機應(yīng)具有在線監(jiān)測功能，監(jiān)測供電參數(shù)、運行狀態(tài)、風(fēng)量、風(fēng)壓、振動、溫度等工況參數(shù)，以及風(fēng)機房配電室溫濕度、煙霧等環(huán)境參數(shù)，具備故障診斷與預(yù)警功能。

8.1.3 應(yīng)具有就地和遠程風(fēng)量給定與調(diào)節(jié)功能。

8.1.4 主通風(fēng)機房、配電室應(yīng)配置視頻圖像監(jiān)視系統(tǒng)。

8.1.5 主通風(fēng)機房、配電室宜配置機器人巡視裝置。

8.1.6 無人值守通風(fēng)機房，應(yīng)設(shè)專人巡視，配置門禁系統(tǒng)。

8.1.7 宜實現(xiàn)防爆門遠程狀態(tài)監(jiān)測與控制。

8.1.8 煤及半煤巷局部通風(fēng)機應(yīng)具有調(diào)速功能。

8.1.9 局部通風(fēng)機應(yīng)具有故障自動切換功能，當正常工作的局部通風(fēng)機故障時，備用局部通風(fēng)機能自動啟動，保持局部通風(fēng)機能正常通風(fēng)。

8.1.10 應(yīng)具備遠程監(jiān)測局部通風(fēng)機運行狀態(tài)、環(huán)境瓦斯?jié)舛群湍┒孙L(fēng)量功能，并具備遠程控制功能。

8.1.11 局部通風(fēng)機地點宜配置視頻圖像監(jiān)視裝置。

8.1.12 主要風(fēng)門應(yīng)實現(xiàn)自動控制并具有遠程集中控制功能。

8.1.13 應(yīng)具有遠程監(jiān)測風(fēng)門狀態(tài)與報警功能。

8.1.14 主要風(fēng)門宜配置視頻圖像監(jiān)視裝置。

8.1.15 主要風(fēng)窗應(yīng)具有遠程監(jiān)測與調(diào)節(jié)控制功能。

8.1.16 應(yīng)具備礦井各測風(fēng)點通風(fēng)參數(shù)遠程監(jiān)測功能。

8.1.17 宜采用先進的三維通風(fēng)模擬技術(shù)解算并分析礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)；根據(jù)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)參數(shù)變化，自動調(diào)節(jié)通風(fēng)設(shè)施（如風(fēng)門、風(fēng)窗等），實現(xiàn)礦井風(fēng)量的合理分配，并保持通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

8.2 主運輸及提升系統(tǒng)

8.2.1 帶式輸送機主驅(qū)動應(yīng)采用軟啟動裝置，具備軟啟動和無級調(diào)速功能，多點驅(qū)動實現(xiàn)功率平衡。

8.2.2 如有井底緩沖倉則其煤倉煤位應(yīng)可準確測量，且其給煤機能受帶式輸送機控制系統(tǒng)的自動控制。

8.2.3 沿線煤流應(yīng)實現(xiàn)分布狀態(tài)實時監(jiān)測，具有系統(tǒng)自檢功能。

8.2.4 轉(zhuǎn)載點應(yīng)具有遠方固定視頻監(jiān)控。

8.2.5 運輸巷宜配備沿線巡檢機器人，遠方監(jiān)控沿線視頻巡視、跑偏、煙霧、瓦斯、托輥溫度、撕帶和煤流等狀態(tài)。

8.2.6 主運輸系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)煤流平衡。

8.2.7 應(yīng)具有煤量控制的調(diào)速功能和具有上煤倉煤位與帶式輸送機運行閉鎖功能，實現(xiàn)裝煤自動化。

8.2.8 應(yīng)具備地面和就地集中控制，地面生產(chǎn)中心具有皮帶系統(tǒng)狀態(tài)、參數(shù)和視頻顯示并集中控制。

8.2.9 應(yīng)實現(xiàn)主煤流井下固定崗位無人值守,沿線無人作業(yè)，有人地面遠程監(jiān)控。

8.2.10 宜實現(xiàn)主煤流井下固定崗位無人值守,沿線無人作業(yè)，地面無人監(jiān)控，系統(tǒng)智能化經(jīng)濟運行。

8.2.11 提升機應(yīng)具有實時在線監(jiān)測功能，能監(jiān)測供電、制動正壓力或油壓、振動、溫度等工況參數(shù)及行程、位置、速度運行狀態(tài)，具備鋼絲繩芯與閘瓦間隙監(jiān)測功能，具有故障診斷與預(yù)警功能。

8.2.12 提升機房、各水平停車點應(yīng)配置視頻圖像監(jiān)視系統(tǒng)。

8.2.13 主井提升機宜實現(xiàn)無人值守，配置自動裝卸載系統(tǒng)，具有自動選擇方向開車、自動控制全程速度及按照預(yù)設(shè)速度圖自動控制完成一個提升循環(huán)（自動加減速、到達爬行段自動轉(zhuǎn)入爬行，自動停車）功能；無人值守提升機房宜配置門禁系統(tǒng)及機器人巡視裝置，并應(yīng)設(shè)專人巡視。

8.2.14 副井提升機應(yīng)配置打點信號、自動操車系統(tǒng)，應(yīng)按照預(yù)設(shè)速度圖自動控制完成一個提升循環(huán)（自動加減速、到達爬行段自動轉(zhuǎn)入爬行，自動停車）功能。

8.3 輔助運輸系統(tǒng)

8.3.1 輔助運輸設(shè)備應(yīng)能實現(xiàn)精確定位，具備無線調(diào)度通訊、信息傳輸、安全監(jiān)控、故障診斷、自動停車等功能。

8.3.2 采用單軌吊進行運輸，物資、車廂的裝卸及運輸過程應(yīng)實現(xiàn)自動化，若為點到點固定線路運輸，宜采用無人駕駛。

8.3.3 采用軌道機車進行運輸，應(yīng)能實現(xiàn)智能調(diào)度，若條件具備，宜采用無人駕駛。

8.3.4 采用無軌膠輪車進行運輸，應(yīng)能實現(xiàn)智能調(diào)度，若條件具備，車輛宜具備路徑智能規(guī)劃、環(huán)境識別、智能調(diào)度等功能，實現(xiàn)輔助駕駛或無人駕駛。

8.3.5 采用多種運輸方式進行混合運輸，應(yīng)符合MT/T 1167 的要求，不同運輸方式之間的接替宜為自動化換裝。

8.3.6 運輸物料應(yīng)建立編碼體系，實現(xiàn)物料的集裝化，物料裝卸應(yīng)實現(xiàn)自動控制，能夠和煤礦倉儲管理系統(tǒng)對接，實現(xiàn)物料運送全過程的信息化閉環(huán)管控。

8.3.7 調(diào)度管理系統(tǒng)應(yīng)具備運輸設(shè)備的智能調(diào)度和路徑規(guī)劃功能，實現(xiàn)運輸過程的智能管控。

8.3.8 運人設(shè)備應(yīng)具備人員精確識別功能，并具備運輸軌跡回放功能。

8.4 供電系統(tǒng)

8.4.1 礦井供電系統(tǒng)應(yīng)具有智能防越級跳閘保護，跳閘保護應(yīng)符合NB/T 10051 的要求。

8.4.2 應(yīng)具備智能選擇性漏電保護功能。

8.4.3 智能變壓器應(yīng)具備中性點電容電流補償功能。

8.4.4 智能系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)狀態(tài)參數(shù)顯示、巡檢、故障錄波存儲、故障分析、智能告警。

8.4.5 機器人巡視裝置應(yīng)實現(xiàn)供電系統(tǒng)狀態(tài)、環(huán)境、安全保衛(wèi)等自動檢測。

8.4.6 應(yīng)對峰谷電量與能耗統(tǒng)計分析、電能質(zhì)量監(jiān)測。

8.4.7 變電站和配電室應(yīng)具備自動滅火功能。

8.4.8 應(yīng)具有智能開關(guān)和關(guān)鍵負荷電纜的測溫和報警系統(tǒng)。

8.4.9 應(yīng)具有智能倒閘操作專家管理系統(tǒng)。

8.4.10 應(yīng)具有污染電網(wǎng)治理和諧波補償系統(tǒng)。

8.5 排水系統(tǒng)

8.5.1 井下各排水泵房應(yīng)實現(xiàn)自動運行、無人值守，遠程集中監(jiān)控。

8.5.2 應(yīng)具備水倉水位、排水流量、設(shè)備運行工況、環(huán)境參數(shù)、安防、消防等在線監(jiān)測功能，具有設(shè)備故障診斷分析、安全預(yù)警預(yù)報功能。

8.5.3 應(yīng)具有負荷調(diào)控和管網(wǎng)調(diào)配功能，應(yīng)能根據(jù)用電峰谷、水倉水位、礦井涌水量合理選擇水泵啟停數(shù)量和管路運行數(shù)量。

8.5.4 應(yīng)具有水泵自動輪換功能。

8.5.5 應(yīng)配備視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

8.5.6 應(yīng)具有水泵房能耗計量及分析功能。

8.5.7 應(yīng)實現(xiàn)各水窩點水量監(jiān)測，具有礦井涌水量實時預(yù)警功能。

8.5.8 排水系統(tǒng)宜實現(xiàn)與水文監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)動預(yù)警與控制。

8.5.9 抗災(zāi)強排系統(tǒng)應(yīng)具備地面集中監(jiān)測與控制功能，并具有水倉水位、電機貧水、電機溫度、過電流等綜合保護功能。

8.5.10 宜配備巡檢機器人，實現(xiàn)水泵房自動巡檢。

9 礦井安全

9.1 人員安全

9.1.1 人員單兵裝備應(yīng)具備所處環(huán)境參數(shù)的實時采集功能，且能顯示本地和遠程環(huán)境參數(shù)；應(yīng)具備無線語音通話功能；應(yīng)具備實時視頻采集、上傳，及調(diào)看遠程視頻的功能；應(yīng)具備精準定位功能；應(yīng)具備危險狀態(tài)下逃生信息的實時獲取功能；應(yīng)具有應(yīng)對各種災(zāi)害的可靠逃生裝備。

9.1.2 礦井環(huán)境參數(shù)的實時監(jiān)測信息應(yīng)具有與人員單兵裝備(維持單兵裝備的電量不得低于48 小時)進行實時互聯(lián)、音視頻通信的功能；單兵設(shè)備應(yīng)具備人崗匹配的生物特征識別，作業(yè)過程中崗位操作指引的語音提示；具備近感探測功能，實現(xiàn)人員非法進入和違規(guī)誤入危險區(qū)域自動預(yù)警以及采掘工作面等重點場所、關(guān)鍵崗位人員三違行為的自動識別；井下所有區(qū)域的安全狀態(tài)實時評估及預(yù)警信息具有與人員單兵裝備進行實時互聯(lián)，音視頻通信的功能。

9.1.3 井口應(yīng)具備智能檢身功能，當有人員未攜帶定位卡、自救器及未按規(guī)定佩戴個體防護用品、一人多卡、人卡不一致、飲酒、攜帶違規(guī)物品、證件過期、安全考核不合格、違章停工人員，入井時能夠自動識別并進行預(yù)警。

9.1.4 宜對井下邊緣死角單崗作業(yè)人員進行定位監(jiān)控，超過一定時長無變動進行預(yù)警；宜對井下人員入井時間進行自動統(tǒng)計預(yù)警。

9.2 機電安全

9.2.1 應(yīng)具有設(shè)備在線點檢功能。

9.2.2 應(yīng)具有設(shè)備運行情況實時監(jiān)測功能。

9.2.3 應(yīng)具有設(shè)備損耗性部件更換提示功能。

9.2.4 應(yīng)具有設(shè)備故障數(shù)據(jù)庫，能對設(shè)備各部分的健康狀態(tài)進行實時評估，為設(shè)備故障原因判斷提供輔助決策。

9.3 災(zāi)害監(jiān)測

9.3.1 根據(jù)礦井的災(zāi)害類型，應(yīng)具備相應(yīng)災(zāi)害的實時在線監(jiān)測能力。

9.3.2 應(yīng)具有監(jiān)測數(shù)據(jù)的綜合分析功能，數(shù)據(jù)突變識別功能，并具有對安全狀態(tài)進行實時評估的功能，監(jiān)測異常信息可自動推送至單兵系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)和地面煤礦信息化綜合監(jiān)控系統(tǒng)平臺。

9.3.3 應(yīng)能根據(jù)災(zāi)害監(jiān)測數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)突變情況與評估信息，智能預(yù)測事故發(fā)生的可能性和嚴重程度。

9.3.4 應(yīng)能根據(jù)災(zāi)害監(jiān)測數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)突變情況與評估信息，自動制定相應(yīng)的防害（災(zāi)）及降害（災(zāi)）方案。

9.4 安全風(fēng)險預(yù)控管理

9.4.1 應(yīng)具有完善的安全風(fēng)險分級管控工作體系，并實現(xiàn)信息化管理。

9.4.2 應(yīng)能夠根據(jù)風(fēng)險管控清單，自動進行風(fēng)險的日常管控。

9.4.3 應(yīng)能夠自動和手動定期進行安全風(fēng)險辨識評估及預(yù)警分析，形成安全指數(shù)的動態(tài)評價。

9.4.4 應(yīng)具有隱患庫，且隱患類別不低于國家和行業(yè)要求，并能自動更新完善。

9.4.5 基于隱患庫，應(yīng)實現(xiàn)按相關(guān)規(guī)定進行隱患排查和隱患處理過程的標準化。

9.4.6 人機環(huán)管安全監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)滿足安全監(jiān)管機構(gòu)的聯(lián)網(wǎng)要求。

9.4.7 應(yīng)具備手持終端現(xiàn)場檢查能力，實現(xiàn)隱患排查任務(wù)的自動派發(fā)、現(xiàn)場落實、實時跟蹤及時閉環(huán)管理。

9.4.8 應(yīng)實現(xiàn)對隱患的多維度自動統(tǒng)計與分析。

9.4.9 學(xué)習(xí)培訓(xùn)管理應(yīng)具有員工在線學(xué)習(xí)、在線考核功能，并將員工技能掌握情況與下井考勤進行關(guān)聯(lián)。

10 信息系統(tǒng)

10.1 通信網(wǎng)絡(luò)

10.1.1 有線主干網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采用礦用以太網(wǎng)技術(shù)，符合IEEE 802.3 協(xié)議，帶寬10000Mbps 及以上，支持Ethernet/IP、PROFINET、MODBUS-RTPS、EPA 等工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議。

10.1.2 無線主干網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采用主流高速帶寬4G、5G 無線通信技術(shù)，WiFi 系統(tǒng)宜采用802.11ax 標準；支持井下移動語音通話、無線數(shù)據(jù)和視頻等信息共網(wǎng)傳輸。

10.1.3 二級交換接入網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采用100Mbps 以上工業(yè)以太網(wǎng)；具備組環(huán)功能，可形成子環(huán)，網(wǎng)絡(luò)自愈時間小于30ms，能通過以太網(wǎng)電接口或光接口接入礦井主干網(wǎng)絡(luò)；礦用二級交換接入網(wǎng)絡(luò)設(shè)備支持Ethernet/IP、PROFINET、MODBUS-RTPS、EPA 等工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議，交換機應(yīng)符合GB 51024 要求。

10.1.4 礦井低速無線網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采用LoRa、ZigBee 技術(shù)，基站具備低速無線網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)關(guān)功能接入功能，數(shù)量不小于256 臺,節(jié)點接入數(shù)量不小于26 萬個，基站同時通信節(jié)點數(shù)不小于1024 個；無線通信距離不小于500m，傳輸帶寬在通信距離以內(nèi)不小于1kbps。

10.1.5 總線型接入網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采用RS485、CAN、PROFIBUS、LONWORKS、FF 等；采用電纜、光纜等傳輸介質(zhì)，采用樹形、環(huán)形、總線形、星形或其它網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

10.1.6 融合通信應(yīng)支持低速無線通信組網(wǎng)，支持總線型組網(wǎng)；礦井有線主干網(wǎng)絡(luò)以及無線主干網(wǎng)絡(luò)之間以IEEE 802.3 標準相互聯(lián)通；采用以太網(wǎng)標準的二級交換網(wǎng)絡(luò)以IEEE 802.3 標準相互通信并接入礦井主干網(wǎng)絡(luò)，其他制式接入網(wǎng)絡(luò)采用具有融合通信功能的通信網(wǎng)關(guān)，實現(xiàn)不同制式接入網(wǎng)絡(luò)的融合。

10.2 硬件設(shè)施

10.2.1 數(shù)據(jù)處理設(shè)備：礦端處理設(shè)備上位機應(yīng)采用工控機，數(shù)據(jù)獲取服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器宜采用國產(chǎn)自主可控服務(wù)器，采用“云-邊-端”數(shù)據(jù)存儲和處理模式；云端數(shù)據(jù)處理：公有云選用成熟公有云或工業(yè)云；私有云具備異地災(zāi)備、虛擬化資源池；移動數(shù)據(jù)處理終端具有MA 認證，具備4G(或5G)全網(wǎng)通或?qū)＞W(wǎng)頻段通信，具備Wi-Fi 無線通信功能，具備NFC、RFID、藍牙等近場通信功能。

10.2.2 數(shù)據(jù)存儲設(shè)備：數(shù)據(jù)中心存儲容量應(yīng)不小于2TB；數(shù)據(jù)庫服務(wù)器容量不小于300GB，應(yīng)用服務(wù)器存儲可組建RAID5，容量不小于300GB，磁盤陣列容量不小于20TB；云端數(shù)據(jù)存儲：公有云存儲容量可彈性擴展，選用成熟公有云或工業(yè)云；私有云具備異地災(zāi)備，初始資源不小于20TB，且可在線增加硬件存儲資源；移動端存儲設(shè)備RAM 不小于4GB，數(shù)據(jù)存儲空間不小于64GB。

10.2.3 礦井視頻監(jiān)控設(shè)備宜采用高清分辨率攝像頭，視頻采集設(shè)備具備視頻切片、斷網(wǎng)續(xù)傳等功能；礦井視頻監(jiān)控信息存儲系統(tǒng)容量不少于1 年的累計信息量，其他信息存儲系統(tǒng)容量不少于2 年的累計信息量。

10.2.4 人工智能與物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備：礦用MA 認證井下端計算設(shè)備，應(yīng)提供AI 智能識別和物聯(lián)網(wǎng)標準協(xié)議接口，通過嵌入式軟件系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)AI 感知與集控聯(lián)動，支持離線運行模式，形成井下業(yè)務(wù)場景閉環(huán)；支持后備供電。

10.3 軟件系統(tǒng)

10.3.1 應(yīng)具有基于云計算、容器、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的應(yīng)用平臺，應(yīng)用軟件在平臺中統(tǒng)一部署、運行。

10.3.2 應(yīng)具有統(tǒng)一的容器數(shù)據(jù)輸入、輸出規(guī)范，擁有分布式消息隊列系統(tǒng)。

10.3.3 應(yīng)支持多租戶機制，具有明確的應(yīng)用入駐和用戶使用流程。

10.3.4 平臺應(yīng)具備完成數(shù)據(jù)的統(tǒng)一存儲、計算及接口的能力；或通過規(guī)則制定以及建設(shè)外部數(shù)據(jù)中臺，可完成數(shù)據(jù)的統(tǒng)一存儲、計算及接口。

10.3.5 應(yīng)提供公共的開發(fā)資源和數(shù)據(jù)資源，應(yīng)用在統(tǒng)一的規(guī)則、流程要求下，實現(xiàn)開發(fā)流程的簡易化。

10.3.6 應(yīng)配備“云-邊-端”一體化智能平臺，滿足人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)智能感知與采控需求，保障“云-邊-端”互聯(lián)互通，提供云計算模型訓(xùn)練、下發(fā)、升級等能力。

10.3.7 智能調(diào)度通訊系統(tǒng)應(yīng)具備音視頻通信及視頻會議等能力，可與井下調(diào)度電話、廣播系統(tǒng)互聯(lián)互通，通信記錄保存不少于6 個月，可調(diào)用其他應(yīng)用系統(tǒng)。

10.4 數(shù)據(jù)平臺

10.4.1 應(yīng)采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議實現(xiàn)各系統(tǒng)設(shè)備的互聯(lián)互通。

10.4.2 應(yīng)構(gòu)建礦井大數(shù)據(jù)平臺，結(jié)合主數(shù)據(jù)管理、指標體系管理以及智能分析，深度挖掘，形成礦井先進管理指標體系和社會化主數(shù)據(jù)體系。

10.4.3 應(yīng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)、互聯(lián)網(wǎng)采購和互聯(lián)網(wǎng)營銷，智能煤礦的煤炭銷售、物資供應(yīng)、設(shè)備維保等應(yīng)經(jīng)濟、高效、便捷。

10.4.4 宜構(gòu)建先進的數(shù)字化礦井運營管理平臺，實現(xiàn)一張網(wǎng)聯(lián)通、一張圖運行、一個庫管理、一套賬核算、一個平臺數(shù)據(jù)共享。

10.5 網(wǎng)絡(luò)安全

10.5.1 應(yīng)符合GB/T 34679 的要求。

10.5.2 礦井工業(yè)控制系統(tǒng)與企業(yè)其他系統(tǒng)之間應(yīng)劃分為不同區(qū)域，區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置工業(yè)隔離區(qū)，并采用隔離技術(shù)手段。

10.5.3 通信傳輸應(yīng)具有通訊中斷、網(wǎng)絡(luò)流量異常監(jiān)測與報警功能。

10.5.4 應(yīng)保證工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)與企業(yè)網(wǎng)、移動互聯(lián)和遠程訪問等外部網(wǎng)絡(luò)之間通過工業(yè)隔離區(qū)實現(xiàn)邊界防護。

10.5.5 應(yīng)刪除多余或無效的訪問控制規(guī)則，優(yōu)化訪問控制列表，并保證訪問控制規(guī)則數(shù)量最小化。

10.5.6 在網(wǎng)絡(luò)邊界、重要網(wǎng)絡(luò)節(jié)點應(yīng)進行安全審計,審計覆蓋到每個用戶,對重要的用戶行為和重要安全事件進行審計。

10.5.7 應(yīng)對所有參與無線通信的用戶(人員、軟件進程或者設(shè)備)提供唯一性標識和鑒別。

10.5.8 應(yīng)對登錄的用戶進行身份標識和鑒別，身份標識具有唯一性，身份鑒別信息具有復(fù)雜度要求并定期更換。

10.5.9 應(yīng)啟用安全審計功能，審計覆蓋到每個用戶，對重要的用戶行為和重要安全事件進行審計。

10.5.10 應(yīng)安裝防惡意代碼軟件或配置具有相應(yīng)功能的軟件，軟件需要經(jīng)過離線環(huán)境中充分的驗證和測試，并定期進行升級和更新防惡意代碼庫。

10.5.11 應(yīng)采用白名單機制對操作員站、工程師站、服務(wù)器與客戶機進行主機加固，將工業(yè)控制系統(tǒng)中的可信應(yīng)用程序加入到白名單列表中，形成安全可信的應(yīng)用程序運行環(huán)境，只允許經(jīng)過工業(yè)企業(yè)自身授權(quán)和安全評估的軟件運行。

11 經(jīng)營管理

11.1 生產(chǎn)經(jīng)營管理

11.1.1 應(yīng)符合GB/T 51272-2018 的要求。

11.1.2 應(yīng)具有標準作業(yè)流程管理信息化功能，并實現(xiàn)班組中每個崗位標準作業(yè)流程的精確推送。

11.1.3 應(yīng)具有對班組成員自動進行考核的功能，并能根據(jù)考核結(jié)果自動制定有針對性的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)計劃。

11.1.4 應(yīng)實現(xiàn)班組管理信息的移動互聯(lián)。

11.1.5 應(yīng)具有生產(chǎn)計劃及調(diào)度管理、生產(chǎn)技術(shù)管理、機電設(shè)備管理等系統(tǒng)。

11.1.6 生產(chǎn)計劃及調(diào)度管理系統(tǒng)應(yīng)具有生產(chǎn)計劃及日常調(diào)度管理功能，可根據(jù)企業(yè)ERP 數(shù)據(jù)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃排產(chǎn)。

11.1.7 機電設(shè)備管理系統(tǒng)應(yīng)具有健康狀況的遠程在線診斷功能，應(yīng)具有定期自動運維管理及配件庫存識別功能。

11.1.8 生產(chǎn)級經(jīng)營管理系統(tǒng)應(yīng)具有規(guī)程措施編制、技術(shù)資料、專業(yè)圖紙設(shè)計、采掘生產(chǎn)銜接跟蹤、工程進度跟蹤、生產(chǎn)與技術(shù)指標、經(jīng)營指標等無紙化管理功能。

11.1.9 礦井經(jīng)營管理系統(tǒng)應(yīng)包括辦公自動化管理、企業(yè)ERP 等系統(tǒng)，各系統(tǒng)之間應(yīng)能交互數(shù)據(jù)。

11.1.10 企業(yè)ERP 應(yīng)包括財務(wù)管理、成本管理、合同管理、運銷管理、物資供應(yīng)管理、倉儲管理、設(shè)備管理等系統(tǒng)，且應(yīng)提供規(guī)范化數(shù)據(jù)接口。

11.1.11 應(yīng)實現(xiàn)銷產(chǎn)聯(lián)動，智慧采選，通過以銷定產(chǎn)、按需配礦、集約運銷、物流自動化，建立先進的銷運產(chǎn)供協(xié)同體系。

11.1.12 應(yīng)具有礦井精細化成本核算系統(tǒng)，實現(xiàn)礦井全要素成本核算管理，優(yōu)化定額指標。

11.2 決策支持

11.2.1 礦井決策支持系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)ιa(chǎn)系統(tǒng)和管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行融合，且應(yīng)能建立數(shù)據(jù)分析模型。

11.2.2 應(yīng)建立動態(tài)排產(chǎn)模型，有效分析ERP 中的經(jīng)營數(shù)據(jù)；結(jié)合生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)制定合理的排產(chǎn)方案，實現(xiàn)對礦井生產(chǎn)和運輸物流環(huán)節(jié)進行合理調(diào)度。

11.2.3 應(yīng)建立大型設(shè)備運維及管理模型，合理調(diào)整設(shè)備檢修及大型耗能設(shè)備運轉(zhuǎn)時間，實現(xiàn)對主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備健康狀況、負荷率、故障停機率、能源消耗等指標進行分析。

11.2.4 云端應(yīng)實現(xiàn)各礦產(chǎn)能與資源調(diào)度的自動決策。

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